چگونه یک دستگاه نورد صفحه را قبل از عملیات تراز و تراز می کنید؟

تراز و تسطیح مناسب مراحل ضروری قبل از عملیات است دستگاه نورد صفحه . این مراحل مستقیماً بر دقت قطعات نورد شده، طول عمر دستگاه و ایمنی کلی فرآیند نورد تأثیر می گذارد. یک دستگاه نورد صفحه ناهمتراز یا ناهموار می تواند سیلندرهای خارج از گرد تولید کند، فشار غیرضروری بر روی قاب و رول ها ایجاد کند و باعث سایش زودرس اجزای مکانیکی شود.

درک اهمیت تراز و تراز کردن

دقت دستگاه نورد صفحه به شدت به نحوه تنظیم آن بستگی دارد. تراز کردن غلتک ها موازی و به درستی در مرکز قرار می گیرند و امکان فشار یکنواخت را در سراسر صفحه فراهم می کند. از طرف دیگر، تسطیح، تضمین می کند که پایه دستگاه به طور یکنواخت روی پایه قرار می گیرد و لرزش و فشار ساختاری را به حداقل می رساند.

هنگامی که دستگاه به درستی تراز یا تراز نشده باشد، ممکن است مشکلات زیر رخ دهد:

• فشار غلتشی ناهموار: باعث می شود یک طرف صفحه ضخیم تر یا محکم تر از طرف دیگر غلت بخورد.
• سیلندرهای خارج از گرد: به جای برش های دایره ای کامل، مخروط ها یا بیضی ها ایجاد می شود.
• سایش بیش از حد بلبرینگ ها و رول ها: به دلیل توزیع نامناسب بار.
• افزایش مصرف برق و نویز: چون رول ها تحت فشار هستند.
• کاهش دقت و تکرارپذیری: منجر به افزایش نرخ قراضه می شود.

با اطمینان از تراز و تراز بودن دستگاه نورد صفحه قبل از هر عملیات اصلی یا پس از جابجایی، اپراتورها می توانند دقت نورد ثابت را حفظ کرده و عمر سرویس دستگاه را طولانی تر کنند.

بررسی های مقدماتی قبل از تسطیح

قبل از شروع فرآیند تراز و تراز کردن، چندین مرحله آماده سازی باید برای ایجاد یک پایه پایدار و اطمینان از دقت اندازه گیری انجام شود.

الف فونداسیون را بررسی کنید

• شالوده بتنی باید محکم، بدون ترک و به اندازه کافی ضخیم باشد که وزن و ارتعاش دستگاه را تحمل کند.
• اگر از انکر بولت ها استفاده می شود، مطمئن شوید که مطابق با طرح نصب، ایمن و درست قرار گرفته اند.
• قبل از قرار دادن گرد و غبار، روغن و زباله ها را از سطح تمیز کنید.

ب محل قرارگیری دستگاه را بررسی کنید

• دستگاه نورد صفحه را با استفاده از تجهیزات بالابر یا لیفتراک تقریباً در جای خود قرار دهید.
• از فضای کافی در اطراف دستگاه برای نگهداری، تغذیه و جابجایی مواد اطمینان حاصل کنید.
• اطمینان حاصل کنید که پایه دستگاه به طور یکنواخت روی پدهای پشتیبانی آن قرار دارد.

ج بررسی مشخصات سازنده

• برای محدودیت های تحمل توصیه شده، نقاط مرجع و روش های تراز کردن، به دفترچه راهنمای نصب مراجعه کنید.
• هر مدل ممکن است دارای الزامات تراز خاصی باشد، به خصوص بین رول های بالا و پایین.

د ابزار مناسب را جمع آوری کنید

• سطوح الکل دقیق (دقت 0.02-0.05 میلی متر بر متر)
• نشانگرهای شماره گیری و پایه های مغناطیسی
• سنج های حسگر
• لبه های مستقیم و خط کش های فولادی
• صفحات شیم یا گوه های تسطیح
• آچارهای گشتاور
• ابزارهای تراز لیزری (اختیاری، برای تنظیمات پیشرفته)

داشتن ابزار دقیق و محیط کار تمیز تضمین می کند که خواندن قابل اعتماد است و می توان تنظیمات را با اطمینان انجام داد.

تراز کردن پایه ماشین

تراز کردن پایه دستگاه اولین مرحله اصلی است و به عنوان پایه ای برای تراز مناسب غلتک عمل می کند.

مرحله 1: تسطیح ناهموار

• دستگاه نورد صفحه را روی پدهای نصب یا قاب پایه آن پایین بیاورید.
• هر گوشه را با استفاده از شیم ها یا پیچ های تراز تنظیم کنید تا دستگاه تقریباً در یک سطح قرار گیرد.
• برای تأیید صافی اولیه از یک تراز بلند که در امتداد تخت و در سراسر قاب قرار داده شده است استفاده کنید.

مرحله 2: تسطیح خوب

• سطح دقت را در هر دو جهت طولی و عرضی روی تخت قرار دهید.
• پیچ های تراز را به تدریج تنظیم کنید، از مرکز شروع کنید و به سمت بیرون به سمت گوشه ها حرکت کنید.
• هدف دستیابی به سطحی در محدوده ± 0.02 میلی متر بر متر یا طبق توصیه سازنده است.
• خوانش ها را بعد از هر تنظیم مجدداً بررسی کنید و پس از هر تغییر زمان بگذارید تا دستگاه ثابت شود.

مرحله 3: ایمن و تأیید کنید

• پس از تراز شدن، پیچ‌ها یا مهره‌های لنگر را به‌تدریج و به طور متناوب بین دو طرف مقابل محکم کنید تا از اعوجاج جلوگیری شود.
• سطح را پس از سفت کردن مجددا اندازه گیری کنید، زیرا کشش پیچ می تواند باعث جابجایی جزئی شود.
• اگر خوانش ها فراتر از حد تحمل منحرف شد، روند تنظیم دقیق را تکرار کنید.

تراز کردن رول ها

با تراز مناسب پایه دستگاه، گام مهم بعدی تراز کردن رول ها برای اطمینان از موازی بودن و فاصله صحیح است.

الف تراز رول بالا و پایین را بررسی کنید

• رول ها را به صورت دستی بچرخانید تا در تماس باشند.
• برای اندازه گیری فاصله بین رول ها در چند نقطه در عرض از یک سنج حسگر استفاده کنید.
• هر گونه تغییر نشان دهنده عدم همسویی است.
• محفظه های یاتاقان های جانبی یا تکیه گاه های رول را بر این اساس تنظیم کنید تا شکاف ها یکسان شود.

ب بررسی تراز رول جانبی (برای ماشین های 4 رول)

• رول های جانبی باید به صورت متقارن حرکت کنند و موازی با محور رول بالایی باشند.
• از یک نشانگر شماره گیری نصب شده در رول بالایی برای اندازه گیری خروجی یا انحراف هنگام بالا رفتن هر رول جانبی استفاده کنید.
• سیستم موقعیت یابی هیدرولیک یا مکانیکی را تا زمانی تنظیم کنید که انحراف در محدوده تحمل قرار گیرد.

ج خطوط مرکزی رول را بررسی کنید

• خطوط مرکزی رول باید یک خط مستقیم و موازی با پایه دستگاه تشکیل دهند.
• برای بررسی این تراز در تمام طول رول ها می توان از ابزارهای تراز لیزری یا سیم های کشیده استفاده کرد.
• هر گونه ناهماهنگی زاویه ای می تواند باعث ایجاد نتایج غلتشی مخروطی یا خمش ناهموار شود.

د فشار تماس رول را تست کنید

• یک صفحه آزمایشی با ضخامت مشخص وارد کنید و به آرامی فشار وارد کنید.
• با مشاهده رفتار خمشی بررسی کنید که هر دو طرف صفحه نیروی مساوی دریافت کنند.
• اگر یک طرف بیشتر خم می شود، محفظه های رول یا سیلندرهای هیدرولیک را دوباره تراز کنید.

بررسی سیستم های الکتریکی و هیدرولیک

تراز مکانیکی تنها بخشی از فرآیند است. اجزای الکتریکی و هیدرولیکی نیز بر موقعیت و پایداری دستگاه تأثیر می گذارد.

• همگام سازی سیلندر هیدرولیک: در ماشین های نورد صفحه هیدرولیک، هر دو سیلندر بالابر باید در هماهنگی کامل عمل کنند. فشار ناهموار می تواند رول ها را در حین کار کج کند.
• سوئیچ ها و سنسورهای محدود: بررسی کنید که سنسورهای حد و دستگاه‌های پایانی به درستی کالیبره شده باشند.
• سیستم روغن کاری: اطمینان حاصل کنید که یاتاقان‌ها و راهنماها روانکاری یکنواختی دریافت می‌کنند تا حرکت صاف را در طول آزمایش‌های تراز حفظ کنند.
• نشتی هیدرولیک: هر گونه نشتی یا هوا در سیستم می تواند باعث ایجاد فشار نامتعادل در بلند کردن و چرخش شود.

آزمایش این سیستم ها پس از تراز مکانیکی تضمین می کند که دستگاه هندسه ثابتی را تحت بار حفظ می کند.

تایید نهایی و نورد آزمایشی

پس از تراز و تراز کردن، یک تست نورد آزمایشی انجام دهید تا تأیید کنید که راه اندازی نتایج یکنواختی ایجاد می کند.

الف رول کردن یک صفحه آزمایشی

• صفحه ای با ضخامت متوسط ​​(نه در حداکثر ظرفیت دستگاه) انتخاب کنید.
• آن را به رول ها وارد کنید و یک چرخه پیش خم و غلتش جزئی انجام دهید.
• سیلندر حاصل را از نظر گرد بودن، قوام قطر و درز مستقیم اندازه گیری کنید.

ب دقت اندازه گیری

• از یک نوار یا کولیس برای اندازه گیری هر دو انتها و چندین نقطه در امتداد محیط سیلندر استفاده کنید.
• اگر بیش از 1-2 میلی متر انحراف بین انتها وجود دارد، تراز رول را دوباره بررسی کنید.
• همچنین مطمئن شوید که درز صاف است و مارپیچ نیست - نشانه ای از ناهماهنگی زاویه است.

ج نتایج را مستند کنید

• قرائت های سطح، داده های تراز رول و اندازه گیری های آزمایشی را ثبت کنید.
• نگهداری این اسناد به نگهداری، جابجایی یا عیب‌یابی آینده کمک می‌کند.

اشتباهات رایج همسویی که باید از آنها اجتناب کرد

1. رد شدن از بررسی فونداسیون: حتی یک ناهمواری کوچک در کف می تواند قاب را مخدوش کند.
2. سفت کردن پیچ های لنگر خیلی زود: همیشه قبل از قفل کردن دستگاه در سطح خوب قرار بگیرید.
3. نادیده گرفتن سایش رول: رول های فرسوده می توانند خوانش تراز نادرست را نشان دهند. قبل از تنظیم بررسی کنید.
4. فشار هیدرولیک نابرابر: باعث بلند شدن یا فشار دادن یک طرف بیشتر از طرف دیگر می شود.
5. استفاده از ابزارهای تسطیح نادرست: سطح استاندارد نجار کافی نیست. سطوح دقیق مورد نیاز است.
6. نادیده گرفتن اثرات حرارتی: تغییرات دما می تواند اندکی هم ترازی را تغییر دهد. قبل از بررسی اجازه دهید دستگاه به شرایط محیطی برسد.

روش های نگهداری برای حفظ تراز

پس از راه اندازی اولیه، حفظ تراز و تراز بودن یک مسئولیت مداوم است.

• بازرسی های منظم: سطح دستگاه را هر چند ماه یا پس از استفاده زیاد بررسی کنید.
• نظارت بر بنیاد: به دنبال آسیب نشست یا ارتعاش باشید.
• روغن کاری و تمیز کردن: کثیفی یا براده های فلزی می تواند روی صندلی و تعادل غلتک تأثیر بگذارد.
• اندازه گیری سایش رول: به طور دوره ای یکنواختی قطر رول را با استفاده از میکرومتر بررسی کنید.
• بررسی های کالیبراسیون: برای سیستم های CNC یا هیدرولیک، کالیبراسیون سنسور را به طور منظم بررسی کنید.

تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تضمین می کند که انحرافات کوچک قبل از اینکه بر کیفیت تولید تأثیر بگذارند اصلاح می شوند.

نقش فناوری مدرن در همسویی

پیشرفت در فناوری، تراز ماشین های نورد صفحه را ساده و بهبود بخشیده است.

• سیستم های تراز لیزری دقت در سطح میکرون و راه اندازی سریعتر را ارائه می دهد.
• شیب سنج های دیجیتال امکان اندازه گیری دقیق زوایای شیب دستگاه را فراهم می کند.
• نرم افزار کالیبراسیون CNC به طور خودکار ناهماهنگی های خفیف رول را شناسایی و جبران می کند.
• سیستم های مانیتورینگ ارتعاش کمک به تشخیص زود هنگام ناپایداری پایه یا عدم تعادل ساختاری.

برای کاربردهای نورد صفحه با دقت بالا یا مقیاس بزرگ، ادغام این ابزارها به طور قابل توجهی ثبات را افزایش می دهد و زمان خرابی را کاهش می دهد.

نتیجه گیری

تراز کردن و تراز کردن دستگاه نورد صفحه قبل از بهره برداری فقط یک روش نصب یک بار نیست، بلکه یک جنبه اساسی از کنترل کیفیت است. پایه ای که به خوبی تراز شده است، ثبات ساختاری را تضمین می کند، در حالی که تراز مناسب رول نتایج دقیق و قابل تکرار را تضمین می کند.

این فرآیند شامل آماده سازی دقیق، استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق، تنظیم سیستماتیک پیچ و مهره های تراز و تکیه گاه های رول، و آزمایش کامل با صفحات نمونه است. بی توجهی به این مراحل می تواند منجر به محصولات معیوب، افزایش سایش و تعمیرات پرهزینه شود.

با صرف زمان و دقت در راه اندازی مناسب، اپراتورها می توانند کارایی را به حداکثر برسانند، عمر دستگاه را افزایش دهند و از تولید صفحات نورد شده و سیلندرهای با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند. در زمینه سخت‌افزاری شکل‌دهی فلز، دقت با یک پایه تراز و تراز شروع می‌شود – و این فونداسیون مدت‌ها قبل از ورود اولین صفحه به رول‌ها شروع می‌شود.