درک بنیاد: تناژ و مواد
قبل از انتخاب یک ابزار واحد، باید تناژ خمشی مورد نیاز را محاسبه کنید. بیش از ظرفیت پرس بریک یا امتیاز ابزار خطرناک است و باعث آسیب می شود. محاسبه به نوع ماده، ضخامت، استحکام کششی و طول خم بستگی دارد. از فرمول استاندارد استفاده کنید: تناژ = (K * S * T² * L) / (8 * W) ، که در آن K یک ضریب (1.33 برای خمش هوا)، S استحکام کششی، T ضخامت ماده، L طول خم، و W عرض قالب است. همیشه یک حاشیه ایمنی 20 تا 30 درصد اضافه کنید. برای مثال، خم کردن فولاد ملایم گیج 10 (S=60000 PSI) در طول 48 اینچ در قالب 0.5 اینچی تقریباً به 35 تن نیاز دارد. انتخاب پانچ و قالب برای حداقل 45 تن برای این کار بسیار مهم است.
رمزگشایی Die Selection: The V-Die Essentials
عرض دهانه قالب محرک اصلی فرآیند خمش است. تناژ مورد نیاز را تعیین می کند و شعاع خمش داخلی و زاویه خمش را تحت تأثیر قرار می دهد.
قانون 8x و تغییرات آن
نقطه شروع متداول این است که دهانه قالبی را انتخاب کنید که 8 برابر ضخامت مواد باشد ("قانون 8x"). این تعادل خوبی در تناژ، شعاع و کنترل فنری فراهم می کند. با این حال، این مطلق نیست. یک قالب باریکتر (6 برابر) تناژ را افزایش می دهد و شعاع کمتری تولید می کند اما خطر علامت گذاری مواد را به همراه دارد. قالب گسترده تر (12 برابر) تناژ را کاهش می دهد و برای شعاع های بزرگتر یا صفحات ضخیم تر مناسب است. برای توصیه های دقیق به داده های سازنده ابزار مراجعه کنید.
شکل قالب و کاربرد
- استاندارد V-Die: رایج ترین نوع، که برای اکثر عملیات خمش هوا استفاده می شود.
- قالب حاد زاویه (به عنوان مثال، 30 درجه): برای ایجاد خم های تیزتر از 90 درجه یا برای غلبه بر برگشت فنری در مواد با مقاومت بالا استفاده می شود.
- قالب غاز (Offset): اجازه می دهد تا فلنج ها را روی کانال ها یا جعبه هایی که قبلا شکل گرفته اند، که در آن قالب استاندارد تداخل ایجاد کند، خم شود.
- همینگ دای: یک مجموعه ابزار دو مرحله ای که برای ایجاد یک سجاف صاف و بسته برای لبه های ایمن استفاده می شود.
انتخاب پانچ: نمایه، شعاع و نکته
پانچ کانتور داخلی خم را تشکیل می دهد. انتخاب آن بر اساس زاویه خم و شعاع داخلی مورد نظر تعیین می شود و باید با دهانه قالب مناسب مطابقت داشته باشد.
شعاع و زاویه نوک پانچ
به عنوان یک قاعده، شعاع نوک پانچ باید کمی کوچکتر از شعاع خمیدگی داخلی قطعه باشد. برای خم شدن هوا، شعاع نهایی توسط دهانه قالب تشکیل می شود، نه شعاع پانچ، اما نوک پانچ باید به اندازه کافی تیز باشد تا به طور موثر در مواد نفوذ کند. برای ته نشینی یا سکه، شعاع پانچ مستقیماً شعاع قطعه را تشکیل می دهد. زاویه نوک پانچ (معمولاً 85 درجه یا 86 درجه) برای جبران بازگشت فنری طراحی شده است و به دستگاه اجازه می دهد تا کمی بیش از حد خم شود تا پس از برگشت مواد به 90 درجه کامل برسد.
پانچ پروفایل ها
- پانچ استاندارد: برای اکثر خم های 90 درجه استفاده می شود. در شعاع های نوک مختلف موجود است.
- مشت حاد: دارای زاویه نوک کمتر از 90 درجه (مثلاً 30 درجه، 45 درجه) برای ایجاد انحناهای تیز.
- پانچ گردن غاز: با یک قالب یقه غاز برای پاک کردن فلنج های از قبل تشکیل شده جفت شده است.
- پانچ شعاع: دارای یک شعاع بزرگ و ثابت برای ایجاد خم های گرد به جای زوایای تیز.
- منگنه های درز و حاشیه: ابزارهای تخصصی برای ایجاد لبه ها، درزها و سایر لبه های پیچیده.
تعامل حیاتی: سازگاری و راه اندازی ابزار
انتخاب ابزارهای فردی کافی نیست. آنها باید به عنوان یک سیستم در دستگاه شما با هم کار کنند.
طول ابزار و تقسیم بندی
طول پانچ و قالب باید متناسب با طول تخت دستگاه شما باشد. مدرن ترمز فشاری NC از ابزارهای تقسیمبندی شده استفاده کنید، که به شما امکان میدهد فقط از طول لازم برای یک خم خاص استفاده کنید، که برای جلوگیری از تداخل در خمهای متوالی بسیار مهم است. اطمینان حاصل کنید که قطعات به طور محکم به هم چسبیده اند تا از ایجاد علائم روی قطعه کار جلوگیری شود.
فاصله و ارتفاع پشته
باید بررسی کنید که ارتفاع ترکیبی نگهدارنده پانچ، پانچ، قالب و نگهدارنده قالب ("ارتفاع پشته") با باز شدن نور روز پرس بریک متناسب باشد. علاوه بر این، باید فاصله کافی بین نوک پانچ و شانه های قالب وجود داشته باشد، به خصوص هنگام استفاده از ابزارهای یقه غاز یا ایجاد کانال های عمیق.
راهنمای انتخاب عملی: رویکرد مبتنی بر شغل
در اینجا یک جدول مرجع مختصر برای سناریوهای خمشی رایج وجود دارد.
| مورد نیاز شغل | باز کردن قالب توصیه شده | پانچ توصیه شده | ملاحظات کلیدی |
| خمیدگی عمومی 90 درجه روی فولاد نرم 3 میلی متری | 24 میلی متر (ضخامت 8 برابر) | پانچ استاندارد 86 درجه، شعاع نوک 2-3 میلی متر | بررسی تناژ؛ خم شدن هوا استاندارد |
| صفحه سنگین (12 میلی متر) با شعاع بزرگ | 100 میلی متر (ضخامت 10-12 برابر) | پانچ با شعاع بزرگ یا بینی بلانت استاندارد | تناژ بالا؛ اطمینان از ظرفیت دستگاه |
| تشکیل یک جعبه با دو فلنج | استاندارد V-Die | پانچ گردن غاز | فاصله برای فلنج اول در خم دوم. |
| خمش تند 30 درجه در فولاد ضد زنگ | قالب زاویه حاد (30 درجه) | پانچ با زاویه حاد (30 درجه یا کوچکتر) | پشت بهار بالا; ممکن است نیاز به کف کردن داشته باشد. |
| ایجاد لبه ایمن و صاف (سجاف) | مجموعه قالب همینگ | مجموعه پانچ همینگ | فرآیند چند مرحله ای؛ مراحل جداگانه را در CNC برنامه ریزی کنید. |
اجتناب از دام های رایج
حتی با انتخاب صحیح، اشتباهات در کاربرد منجر به نتایج ضعیف می شود. همیشه روغن کاری کنید ابزار هنگام خم کردن فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم برای جلوگیری از داغ شدن و جمع شدن مواد. تمیز میز ابزار و ماشین را به طور منظم برای جلوگیری از فرورفتگی روی سطح قطعه کار. برای خمهای طولانی، قطعه کار را از وسط دهانه نگه دارید تا از انحراف و زاویه ناهماهنگ جلوگیری کنید (شرایطی به نام "افتادگی"). در نهایت، همیشه با کاتالوگ فنی سازنده ابزار مشورت کنید - معتبرترین منبع برای محدودیت های بار، مشخصات هندسه و دستورالعمل های کاربردی برای مجموعه ابزار خاص شما است. انتخاب سیستماتیک دقت، ایمنی و طول عمر را برای NC Press Brake و ابزار آن تضمین می کند.
