دستگاه شیار زنی عمودی CNC: چگونه کار می کند، مزایای کلیدی، راهنمای خرید

هنگامی که یک سازنده به یک گوشه بیرونی تمیز و تیز روی درب کابینت فولادی ضد زنگ نیاز دارد، پرس بریک به تنهایی اغلب نمی تواند آن را تحویل دهد. یک شیار V شکل در امتداد خط خم آن را تغییر می دهد. الف دستگاه شیار زنی عمودی CNC آن شیار را در یک عمق کنترل شده برش می دهد و یک ماده پایه نازک و قابل پیش بینی باقی می گذارد که به شعاع داخلی نزدیک به صفر تا می شود. این مقاله توضیح می‌دهد که دستگاه چگونه کار می‌کند، چرا کنترل عمق حیاتی است، چه چیزی را قبل از خرید باید بررسی کنیم، و چگونه طرح عمودی با یک سیستم افقی مقایسه می‌شود.

دستگاه شیار عمودی CNC چیست؟

دستگاه شیار زنی عمودی CNC یک دستگاه ورق فلزی است که یک پروفیل V شکل را به ورق یا صفحه صاف تبدیل می کند. قطعه کار روی میز بسته می شود، در حالی که یک سر برش روی یک دروازه سفت و سخت در امتداد محورهای X و Y حرکت می کند. سپس دوک به صورت عمودی به مواد روی محور Z وارد می شود. برنامه کنترل مختصات شیار، عمق، نرخ تغذیه و ترتیب برش را ذخیره می کند، بنابراین هر قسمت به روشی مشابه پردازش می شود.

آرایش عمودی ابزار برش را نزدیک به نقطه مقاومت نگه می دارد که باعث کاهش لرزش و افزایش عمر ابزار می شود. همچنین اجازه می دهد تا تراشه ها به جای اینکه زیر کاتر کشیده شوند، از شیار خارج شوند. ضخامت معمولی باقیمانده در تولید می تواند تا 0.2 میلی متر در آلومینیوم نازک یا تا 0.6 میلی متر در فولاد ضخیم تر باشد. یک نقطه شروع معمول این است که حدود یک چهارم ضخامت ورق اصلی را باقی بگذارید، سپس با ابزار خمشی خود تأیید کنید. مواد باقی‌مانده مانند یک لولا عمل می‌کنند، به همین دلیل است که خم می‌تواند با نیروی کم شکل بگیرد و سطح بیرونی را دست نخورده نگه دارد.

For a process overview, see چگونه یک دستگاه شیار عمودی CNC کار می کند و چه کاری می تواند انجام دهد .

چرا سازندگان قبل از خم شدن شیار می کنند؟

شیار کردن قبل از خم شدن چندین مشکل را حل می کند که خم شدن بریک پرس ساده نمی تواند به خوبی از عهده آنها برآید.

• گوشه های تیز: یک ضخامت باقیمانده نازک، به جای شعاع بزرگ ناشی از خمش معمولی، یک خم واضح با شعاع بیرونی نزدیک به ضخامت مواد ایجاد می کند.
• نیروی خمشی کمتر: از آنجایی که مواد باقی مانده نازک است، تناژ مورد نیاز به شدت کاهش می یابد. پرس ترمزهای کوچکتر می توانند قطعاتی را کنترل کنند که در غیر این صورت نیاز به ماشین سنگین تری دارند.
• حفاظت از سطح: ورق های از پیش رنگ شده، پودری و بافت دار را می توان بدون ترک خوردگی شیار کرد. شیار پوشش بیرونی خم را دست نخورده نگه می دارد.
• کیفیت دسته ای ثابت: تکرارپذیری عمق CNC به این معنی است که هر شیار یکسان است، بنابراین شکاف های درب کابینت و درزهای پانل یکنواخت می مانند.
• تغییر کوتاه تر: یک برنامه CNC ذخیره شده زمان راه اندازی را از اندازه گیری دستی و خم شدن تست تا فراخوان ساده آخرین فایل قطعه تایید شده کاهش می دهد.

در عمل، این بدان معناست که یک پانل فولادی ضد زنگ 1.5 میلی متری با شیار V-45 درجه را می توان با یک ترمز کوچک فشار داد و همچنان یک لبه تمیز و مربعی را نشان داد. همان قسمت بدون شیار به تناژ بیشتر، اصلاح فنری بیشتر و شعاع بیرونی بزرگتر نیاز دارد.

کنترل عمق: تفاوت واقعی بین یک Groover و یک ماشین فرز

مهمترین ویژگی دستگاه شیار زنی عمودی CNC توانایی آن در نگه داشتن عمق شیار ثابت است. تغییر تنها 0.05 میلی متر در ضخامت باقیمانده می تواند زاویه خم را به طور قابل توجهی تغییر دهد و درزهای ناهموار ایجاد کند. این به ویژه در مورد فولاد ضد زنگ که به سرعت سفت می شود و شیار کم عمق را به عقب می اندازد، صادق است.

یک ماشین درجه تولید از یک محور Z مبتنی بر سروو با مقیاس خطی و یک بال اسکرو از پیش بارگذاری شده استفاده می کند. تکرارپذیری در محدوده 0.02/- میلی متر ضخامت باقیمانده پایدار را در کل ورق به شما می دهد. کنترل عمق خوب همچنین زاویه شیار V را یکنواخت نگه می‌دارد، که عملکرد پرس بریک زیر را بسیار قابل پیش‌بینی‌تر می‌کند.

ماشینی با کنترل عمق ضعیف مناطقی را ایجاد می‌کند که مواد باقی‌مانده بیش از حد ضخیم هستند، که باعث می‌شود خم به‌طور نایکنواخت یا خیلی نازک کشیده شود و نقاط ضعیفی را ایجاد کند که در جابجایی بعدی ترک می‌خورند. به همین دلیل است که محور سروو حلقه بسته بیش از حداکثر توان موتور اهمیت دارد. اگر وارد کار ورق فلزی دقیق می شوید، از ما شروع کنید راهنمای دقیق برای دستگاه های شیار زنی عمودی CNC برای دیدن اینکه کدام تلورانس بیشتر اهمیت دارد.

ماشین های شیار CNC عمودی در مقابل افقی

چیدمان عمودی انتخاب ارجح برای کارهای دقیق است زیرا کاتر در طول یک مسیر بار سفت و کوتاه به سمت پایین تغذیه می کند. میز قطعه کار را در حین شیار زدن چند خط ثابت نگه می دارد که به جلوگیری از ناهماهنگی کمک می کند. ماشین های افقی ورق را از طریق یک منطقه برش ثابت تغذیه می کنند. این طرح می‌تواند برای شیارهای طولانی و یکسان سریع‌تر باشد، اما زمانی که یک قطعه دارای جهت‌های شیار متعدد یا فلنج‌های خمیده در طرف‌های مختلف باشد، انعطاف‌پذیری کمتری دارد.

برای کارهای کارگاهی که اندازه‌های پانل را با هم ترکیب می‌کنند و به خطوط شیار متعدد نیاز دارند، فرمت عمودی انتخاب مطمئن‌تری است. اگر کار شما محدود به لبه های بلند و یکسان است، الف دستگاه شیار افقی CNC ممکن است ارزش در نظر گرفتن را داشته باشد. قبل از انتخاب، پلان طبقه و زمان چرخه را مقایسه کنید.

تامین کنندگان ماشین شیار افقی CNC سفارشی، شرکت OEM/ODM - Nantong Teng Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. تامین کننده ماشین آلات شیار افقی CNC سفارشی چین و شرکت OEM/ODM، جزئیات... مشاهده محصول →

مشخصات کلیدی که قبل از خرید باید بررسی کنید

مشخصات تنها زمانی مفید هستند که بدانید برای شرایط تولید شما چه معنایی دارند. اگر سیستم گیره خم شود یا استفاده از نرم افزار کنترل مشکل باشد، ماشینی که روی کاغذ ظاهر خوبی دارد، ممکن است در کارگاه از کار بیفتد. ارزیابی خود را بر اساس پارامترهای زیر ایجاد کنید.

تنها به مشخصات تکیه نکنید. با استفاده از همان ضخامت ورق و پوششی که در تولید دارید، برش آزمایشی روی مواد خود را بخواهید. مراقب باشید که دستگاه پس از 30 دقیقه کار مداوم چگونه عمق را حفظ می کند، زیرا رانش حرارتی و سایش ابزار تنها پس از گرم شدن دوک قابل مشاهده است. همچنین بررسی کنید که آیا نرم افزار کنترل از واردات DXF و جبران جبران عمق پشتیبانی می کند یا خیر.

برای یک پیکربندی عمودی متمرکز بر تولید، ما دستگاه شیار زنی عمودی CNC شامل یک محور Z-محور، یک بال اسکرو از پیش بارگذاری شده و یک طراحی میز تقویت شده برای اندازه های ورق رایج در فلزکاری های معماری است.

تامین کنندگان ماشین شیار عمودی CNC سفارشی، شرکت OEM/ODM - Nantong Tengzh Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. تامین کننده ماشین شیار عمودی CNC سفارشی چین و شرکت OEM/ODM است، جزئیات:... مشاهده محصول →

ایمنی، تعمیر و نگهداری و عملکرد بلند مدت

دستگاه های شیار زنی تراشه های فلزی تیز را کنترل می کنند و قطعات کار را تحت نیروی گیره سنگین نگه می دارند. قفل های ایمنی را در جای خود نگه دارید و یک روال تعمیر و نگهداری ساده را دنبال کنید. هدف اصلی ثابت نگه داشتن کالیبراسیون عمق برای سال های تولید است.

• روزانه: تراشه ها را از ناحیه ابزار بردارید و بررسی کنید که سیستم گیره ورق را بدون انعطاف نگه می دارد.
• هفتگی: لبه ابزار برش را از نظر وجود فرز بررسی کنید و تأیید کنید که نگهدارنده ابزار به درستی قرار گرفته است.
• ماهانه: راهنماهای خطی را روغن کاری کنید، پیش بار بال اسکرو را بررسی کنید و کالیبراسیون محور Z را در برابر یک قطعه آزمایشی بررسی کنید.
• بعد از هر تغییر: Use a depth gauge or step block; فقط به ارزش صفحه تکیه نکنید.

با توجه منظم، یک دستگاه شیار زنی عمودی CNC به مرحله ای قابل اعتماد بین برش و خم شدن تبدیل می شود. این یک عملیات شکل دهی دشوار را به یک عملیات تکرارپذیر تبدیل می کند و این همان چیزی است که آن را در تولید ورق فلزی دقیق ارزشمند می کند.