نحوه تنظیم شکاف رول روی یک دستگاه نورد صفحه برای اطمینان از خم شدن یکنواخت

دستیابی به یک شکل کاملاً استوانه ای یا مخروطی از یک صفحه فولادی مسطح ، هدف اصلی هر عملکرد نورد صفحه است. متداول ترین و ناامید کننده ترین مانع این هدف ، خم شدن متناقض است و در نتیجه یک شکل با یک نقطه مسطح در یک انتها یا پیچش مارپیچ برجسته ایجاد می شود. علت اصلی این نقص ها تقریباً همیشه در یک شکاف نادرست و یا متناقض حفظ شده قرار دارد.

درک "چرا": رابطه بین شکاف و انحنای

قبل از لمس کردن دستگاه نورد صفحه ، درک آنچه شما کنترل می کنید بسیار مهم است. شکاف رول - به ویژه فاصله بین رول بالا و رول های پایین - قطر نهایی را مستقیماً تنظیم نمی کند. در عوض ، آن را تعیین می کند شعاع خمیده در نقطه تماس به صفحه منتقل شد.

یک شکاف رول کوچکتر صفحه را مجبور به تغییر شکل شدیدتر می کند و در نتیجه شعاع خم تر (یک سیلندر کوچکتر) ایجاد می شود.

یک شکاف رول بزرگتر اجازه می دهد صفحه کمتر تغییر شکل دهد و در نتیجه شعاع خم بزرگتر (یک سیلندر بزرگتر) ایجاد شود.

برای یک سیلندر یکنواخت ، این شعاع خم باید از یک لبه صفحه به دیگری یکسان باشد. اگر شکاف در سمت چپ از سمت راست گسترده تر باشد ، سمت چپ نسبت به راست مسطح تر خواهد بود.

چک لیست قبل از تنظیم دقیق

موفقیت در آماده سازی است. پرش از این مراحل ، تنظیم دقیق شکاف را غیرممکن می کند.

1. تأیید وضعیت دستگاه:

بازرسی: بازی یا سایش بیش از حد را در یاتاقان های رول و مکانیسم های تنظیم بررسی کنید. هر شیب به ناسازگاری منجر می شود.

پاکیزگی رول: اطمینان حاصل کنید که تمام رول ها عاری از خاک ، مقیاس یا پراکنده جوش هستند. یک قطعه کوچک از آوار می تواند کل شکاف را از بین ببرد.

تراز: تأیید کنید که همه رول ها به موازات یکدیگر هستند. رول های نادرست علت اصلی اشکال مخروطی (یک انتهای بزرگتر از دیگری) است.

2. مواد را درک کنید:

قوام ضخامت: ضخامت صفحه را در چندین نقطه ، به خصوص در نزدیکی لبه ها اندازه گیری کنید. غیر معمول نیست که سهام صفحه دارای ضخامت جزئی باشد (به عنوان مثال ، 19.8 میلی متر در یک انتها ، 20.2 میلی متر از طرف دیگر). این تغییر حتی با شکاف کاملاً مشخص باعث خم شدن متناقض خواهد شد.

خصوصیات مواد: از قدرت عملکرد مواد آگاه باشید. برای دستیابی به همان شعاع خم مانند مواد نرم تر ، مواد سخت تر به فشار بیشتری (شکاف مؤثر کوچکتر) نیاز دارند.

3. مرحله اول بحرانی: تنظیم یک نقطه صفر نظری
قبل از بارگیری صفحه ، باید یک پایه پایه ایجاد کنید.

به آرامی رول بالا را پایین بیاورید تا با هر دو رول پایین تماس برقرار کند.

این "نقطه صفر" شماست. خواندن دیجیتال یا مقیاس مکانیکی باید در این لحظه روی صفر تنظیم شود. اگر دستگاه شما فاقد این ویژگی است ، موقعیت را با دقت مشخص کنید.

اکنون ، هنگامی که رول بالایی را به شکاف مورد نظر بالا می برید (به عنوان مثال ، ضخامت صفحه به علاوه یک ترخیص کالا از گمرک کوچک) ، از یک مرجع شناخته شده و قابل تکرار شروع می کنید.

روش تنظیم شکاف گام به گام

این فرآیند روشمند را دنبال کنید تا در یک شکاف یکنواخت شماره گیری کنید.

مرحله 1: تنظیم شکاف متقارن اولیه

شکاف شروع خود را محاسبه کنید. یک قاعده مشترک این است که شکاف رول بالا را تنظیم کنید 1.1 تا 1.3 برابر ضخامت مواد بشر برای یک صفحه 20 میلی متر ، با یک فاصله 22 میلی متر شروع می کنید. این امر ترخیص کالا از گمرک کافی برای تغذیه صفحه بدون نیروی بیش از حد ضمن شروع قبل از خم شدن است.

رول بالا را به این ارتفاع محاسبه شده بالا ببرید ، و اطمینان حاصل کنید که تنظیم در هر دو طرف برابر است. برای اندازه گیری فیزیکی شکاف در انتهای چپ و راست رول ها از یک سنج سنج یا مجموعه ای از کالیپر استفاده کنید. در این مرحله فقط به مقیاس دستگاه اعتماد نکنید.

مرحله 2: اولین قبل از خم و اندازه گیری

صفحه را درون دستگاه تغذیه کنید تا لبه سرب فقط از رول بالا عبور کند.

اولین قبل از خم را در هر دو لبه پیشرو و دنباله انجام دهید. برای یک دستگاه خرج اولیه ، این به معنای خم شدن یک انتها ، سپس معکوس کردن صفحه برای خم شدن دیگری است.

هنوز سیلندر را کامل نکنید. هدف شما ایجاد دو خم متقارن در هر دو طرف است.

مرحله 3: "تست سنگ" و بازرسی بصری

این مهمترین مرحله تشخیصی است.

صفحه قبل از خم را روی یک سطح صاف یا یک سیلندر مرجع خوب شناخته شده قرار دهید.

به آرامی بشقاب را سنگ بزنید. مشاهده:

آیا از یک طرف به طرف دیگر صخره می کند؟ این نشان می دهد که شعاع خم از هر طرف متفاوت است - شکاف ناهموار است.

آیا با یک شکاف ثابت در زیر آن صاف می نشیند؟ این نشان می دهد که خم ها متقارن هستند.

همچنین ، بصری شکاف بین صفحه و سطح مرجع خود را ارزیابی کنید. شکاف کمرنگ نشانه روشنی از شکاف رول متناقض است.

مرحله 4: انجام اصلاحات خوب

بر اساس یافته های شما از تست سنگ:

اگر یک طرف مسطح تر باشد (شعاع بیشتری دارد): شکاف رول در آن طرف خیلی بزرگ بود. شما نیاز دارید رول بالا را بیشتر در آن طرف خاص پایین بیاورید برای پاس بعدی تنظیمات را در افزایش های کوچک 0.1 میلی متر تا 0.2 میلی متر در یک زمان انجام دهید.

اگر یک طرف محکم تر باشد (شعاع کوچکتر دارد): شکاف رول در آن طرف خیلی کوچک بود. شما نیاز دارید رول بالایی را کمی در آن طرف بلند کنید .

مهم: بعد از هر تنظیم ، باید لبه اصلی را دوباره خم کرده و دوباره تست سنگ را انجام دهید. این فرایند تکراری کلید موفقیت است.

مرحله 5: نورد و تأیید نهایی

هنگامی که انتهای قبل از خم کاملاً متقارن باشد و صفحه از تست سنگ بدون هیچ گونه لرزش عبور می کند ، می توانید سیلندر کامل را بچرخانید.

صفحه را از طریق دستگاه عبور داده و تنظیمات تدریجی را به قسمت بالایی انجام دهید تا دایره را ببندید.

پس از نورد ، بازرسی نهایی را انجام دهید. بهترین روش استفاده از یک الگوی یا نوار دور برای بررسی قوام است. درز را جوش داده و سپس سیلندر را روی یک میز نورد یا با یک اسکنر لیزر برای تأیید نهایی گرد بودن بررسی کنید.

عیب یابی مشکلات رایج

شکل بشکه (قطر بزرگتر در وسط): این اغلب در اثر انحراف رول ایجاد می شود. فشار عظیم خم شدن باعث می شود رول ها در وسط کمی تعظیم کنند و شکاف مؤثر بیشتری را در آنجا ایجاد کنند. راه حل این است که اگر دستگاه شما این ویژگی را داشته باشد ، قبل از آن (تاج) رول بالا را کمی برای مقابله با این انحراف انجام دهید.

شکل ساعت شنی (قطر کوچکتر در وسط): این امر کمتر متداول است اما می تواند در اثر پیش شمشیر بیش از حد روی دستگاه برای یک صفحه نازک تر ایجاد شود.

مارپیچ/پیچ و تاب مداوم: این تقریباً همیشه نشانه سوء استفاده قابل توجه بین رول ها است. رول ها موازی نیستند و باعث می شوند صفحه با زاویه ای از طریق "پیاده روی" شود. این امر نیاز به اصلاح عمده مکانیکی خود دستگاه دارد.

نتیجه گیری: صبر و روند مهم است

تنظیم شکاف رول برای خم شدن یکنواخت یک عمل واحد نیست بلکه یک فرآیند اندازه گیری ، آزمایش و اصلاح افزایشی است. عجله مرحله قبل از خم شدن رایج ترین خطا است. با درک اصل کنترل شکاف ، از یک نقطه صفر تأیید شده و با استفاده از تست سنگ برای هدایت تنظیم دقیق خود ، می توانید به طور مداوم می توانید سیلندرهای با کیفیت بالا و یکنواخت و مخروط تولید کنید. زمان سرمایه گذاری در تسلط بر این مهارت اساسی ، سود سهام را در کاهش کار ، ضایعات کمتر مادی و محصولات نهایی برتر پرداخت می کند. $ $