در هنگام استفاده از دستگاه برشی باید چه اقدامات ایمنی را دنبال کرد

دستگاه برش به طور گسترده ای در صنایع تولید و فلزکاری برای برش ورق فلز یا سایر مواد به اندازه استفاده می شود. در حالی که آنها بسیار کارآمد و همه کاره هستند ، استفاده نادرست یا غفلت از اقدامات احتیاطی ایمنی می تواند منجر به صدمات جدی یا آسیب تجهیزات شود. دانستن اقدامات ایمنی مورد نیاز هنگام کار با دستگاه برش برای اپراتورها ، سرپرستان و پرسنل نگهداری ضروری است.

درک ماشینهای برشی

دستگاه برش یک وسیله مکانیکی است که با استفاده از یک نیروی برشی بالا با استفاده از تیغه تیز ، مواد را قطع می کند. بسته به نوع ، دستگاه های برش می توانند مکانیکی ، هیدرولیک یا پنوماتیک باشند. آنها معمولاً برای برش ورق فلز ، صفحات یا نوارها به اندازه های مشخص شده با دقت استفاده می شوند. با توجه به نیروهای زیاد درگیر و وضوح لبه های برش ، خطر تصادفات بدون اقدامات احتیاطی مناسب قابل توجه است.

اولین قدم برای اطمینان از ایمنی ، درک عملکرد دستگاه است. اپراتورها باید از نحوه حرکت تیغه ها ، موقعیت صحیح مواد و استفاده صحیح از مکانیسم های کنترل آگاه باشند. این دانش بنیادی احتمال تصادفات ناشی از خطای اپراتور را کاهش می دهد.

تجهیزات محافظ شخصی

تجهیزات محافظ شخصی اولین خط دفاع در برابر صدمات است. اپراتورها همیشه باید لباس و دنده مناسب بپوشند ، که شامل عینک ایمنی ، دستکش ، کفش محافظ و لباس مناسب است. عینک چشم ها را از پرواز بقایای پرواز یا قطعات فلزی محافظت می کند. دستکش ها محافظت از دست را فراهم می کنند اما باید به خوبی متناسب باشند و اجازه می دهند تا با خیال راحت مواد را با خیال راحت اداره کند. کفش های محافظ مانع از آسیب دیدگی اشیاء یا تماس تصادفی با دستگاه می شود.

از پوشیدن لباس ، جواهرات یا لوازم جانبی که می توانند در قطعات متحرک گرفتار شوند ، خودداری کنید. برای جلوگیری از درگیری ، موهای بلند باید به عقب گره خورده باشند. این اقدامات احتیاطی اساسی ، در حالی که غالباً نادیده گرفته می شود ، برای جلوگیری از صدمات جدی بسیار مهم است.

بازرسی و نگهداری ماشین

بازرسی و نگهداری منظم مؤلفه های اساسی ایمنی دستگاه برشی است. قبل از استفاده از دستگاه ، اپراتورها باید اجزای شل ، تیغه های آسیب دیده و نگهبانان ایمنی را بررسی کنند. اطمینان از اینکه تمام قطعات متحرک به درستی روغن کاری شده و عاری از سایش یا انسداد هستند ، به حفظ دستگاه در یک شرایط کار ایمن کمک می کند.

تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده باید شامل تیز کردن یا جایگزینی تیغه ، بررسی سیستم های هیدرولیک یا مکانیکی و آزمایش توقف های اضطراری و دکمه های کنترل باشد. اپراتورها باید برای تشخیص علائم سایش که می تواند ایمنی را به خطر بیاندازد ، مانند صداهای غیرمعمول ، ارتعاشات یا الگوهای برش نامنظم آموزش داده شود.

استفاده صحیح از نگهبانان ایمنی

نگهبانان ایمنی برای جلوگیری از تماس تصادفی با تیغه ها و سایر قطعات متحرک طراحی شده اند. آنها همیشه باید در حین کار در جای خود قرار بگیرند و هرگز نباید از بین بروند یا دور شوند. نگهبانان می توانند اشکال مختلفی از جمله سپرهای ثابت ، موانع قابل تنظیم و روکش های به هم پیوسته داشته باشند. Interlocks اطمینان حاصل می کند که دستگاه نمی تواند کار کند مگر اینکه نگهبان به درستی قرار بگیرد.

اپراتورها باید عملکرد و موقعیت یابی نگهبانان را درک کرده و آنها را با توجه به اندازه و ضخامت مواد در حال برش تنظیم کنند. نگهبانان ایمنی به درستی استفاده می کنند ، خطر صدمات دست ، خرج کردن و تماس تیغه تصادفی را کاهش می دهد.

دست زدن به مواد صحیح

استفاده از مواد با خیال راحت جنبه مهمی از عملکرد دستگاه برش است. ورق های بزرگ یا سنگین فلز برای مانور دشوار است و ممکن است خطرات کرنش ، صدمات خرد شده یا خطرات را به وجود آورد. از کمک های مکانیکی مانند غلطک ، نوار نقاله یا تجهیزات بلند کردن در هر زمان ممکن استفاده کنید تا مواد را با خیال راحت قرار دهید.

اپراتورها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که مواد تمیز و عاری از اشیاء خارجی مانند ناخن یا پیچ هستند که می تواند به تیغه آسیب برساند یا بقایای پرواز ایجاد کند. تراز مناسب مواد با تیغه برش ، برش تمیز را تضمین می کند و احتمال بازگشت یا ضربات را کاهش می دهد.

رویه های عملیاتی ایمن

رعایت رویه های عملیاتی ایمن برای به حداقل رساندن ریسک ضروری است. قبل از شروع دستگاه ، تأیید کنید که محل کار از پرسنل و موانع غیر ضروری پاک است. دست و انگشتان را به دور از خط برش قرار دهید ، با استفاده از چوب های فشار یا ابزارهای دیگر برای هدایت قطعات کوچک یا باریک با خیال راحت.

از رسیدن به تیغه یا تلاش برای تنظیم مواد در حین کار دستگاه خودداری کنید. اپراتورها همیشه باید از کنترل های تعیین شده استفاده کنند و هرگز مکانیسم های ایمنی را نادیده نگیرند. عمل آهسته و پایدار از عجله ارجح است و این باعث افزایش خطر خطا یا آسیب می شود.

آموزش و صلاحیت

آموزش اپراتور سنگ بنای ایمنی در استفاده از دستگاه برشی است. کارگران باید دستورالعمل رسمی در مورد عملکرد دستگاه ، روشهای ایمنی ، پاسخ اضطراری و نگهداری روتین دریافت کنند. آموزش باید شامل دانش نظری و تظاهرات عملی باشد تا اطمینان حاصل شود که اپراتورها در شرایط دنیای واقعی صلاحیت دارند.

آموزش منظم تازه سازی به حفظ آگاهی کمک می کند و تضمین می کند که اپراتورها با هرگونه روش ایمنی جدید یا تغییرات رویه ای به روز بمانند. یک اپراتور آموزش دیده به احتمال زیاد خطرات احتمالی را تشخیص داده و به طور مناسب پاسخ می دهد.

آمادگی اضطراری

با وجود همه اقدامات احتیاطی ، ممکن است حوادث هنوز هم رخ دهد. بنابراین آمادگی اضطراری ضروری است. اپراتورها باید از محل و عملکرد توقف های اضطراری ، کیت های کمکهای اولیه و خاموش کننده های آتش نشانی اطلاع داشته باشند. علائم و دستورالعمل های پاک باید در نزدیکی دستگاه نمایش داده شود و مراحل اضطراری را برجسته کند.

گزارش سریع حوادث یا از دست دادن نزدیک به سرپرستان این امکان را می دهد تا اقدامات اصلاحی را انجام داده و از عود جلوگیری کنند. سازمان ها باید فرهنگ ایمنی را حفظ کنند که در آن اپراتورها احساس تشویق برای گزارش خطرات بدون ترس از انتقام جویی کنند.

ملاحظات زیست محیطی

محیط کار نیز بر ایمنی تأثیر می گذارد. از روشنایی کافی در اطراف دستگاه برش اطمینان حاصل کنید تا دید واضح از منطقه برش فراهم شود. کف باید تمیز و عاری از روغن ، آب یا آوار باشد که می تواند باعث لغزش یا ریزش شود. در صورت برش باعث ایجاد گرد و غبار یا دود ، به ویژه با فلزات روکش شده یا تحت درمان ، تهویه ممکن است لازم باشد.

سطح سر و صدا از دستگاه های برش می تواند زیاد باشد ، بنابراین ممکن است اپراتورها علاوه بر محافظت از چشم و دست ، به محافظت از شنوایی نیز نیاز داشته باشند. سازماندهی فضای کاری برای به حداقل رساندن حرکت و خطرات غیر ضروری به ایمنی کلی کمک می کند.

روشهای قفل و برچسب زدن

تعمیر و نگهداری یا تعمیر دستگاه های برشی نیاز به روشهای سخت قفل و برچسب زدن دارد. این رویه ها مانع از کار کردن دستگاه به طور تصادفی در حین انجام کار می شود. اپراتورها یا پرسنل تعمیر و نگهداری باید منابع انرژی را جدا کنند ، دستگاه را ایمن کنند و برچسب های نمایش داده شوند که نشان می دهد نگهداری در حال انجام است.

روشهای قفل و برچسب خطر ابتلا به صدمات شدید در هنگام تعویض تیغه ، روانکاری یا سایر کارهای نگهداری را کاهش می دهد. آنها یک مؤلفه مهم استانداردهای ایمنی در محل کار هستند.

شیوه های ارگونومیک

شیوه های ارگونومیک به جلوگیری از صدمات تکراری کرنش و بهبود ایمنی اپراتور کمک می کند. قرار دادن مواد در ارتفاع راحت ، با استفاده از وسایل نقلیه مکانیکی و کارهای متناوب می تواند خستگی را کاهش دهد. وضعیت مناسب و موقعیت یابی دست نیز خطر آسیب دیدگی را در حین کار طولانی مدت به حداقل می رساند.

با در نظر گرفتن اصول ارگونومیک ، اپراتورها می توانند غلظت را حفظ کنند ، خطاها را کاهش دهند و دستگاه برش را با خیال راحت در دوره های طولانی کار کنند.

ممیزی های ایمنی منظم

سازمان ها باید برای شناسایی خطرات احتمالی و اطمینان از رعایت رویه های ایمنی ، ممیزی های ایمنی منظم را انجام دهند. ممیزی ها می توانند وضعیت ماشین ، شیوه های اپراتور و پیروی از پروتکل های ایمنی را مرور کنند. بازخورد از حسابرسی می تواند منجر به پیشرفت در آموزش ، نگهداری دستگاه و سازمان فضای کاری شود.

حسابرسی فعال ، فرهنگ بهبود مستمر در ایمنی ، کاهش تصادفات و افزایش بهره وری کلی را تقویت می کند.

پایان

ایمنی هنگام استفاده از دستگاه برشی نیاز به توجه به چندین عامل از جمله آموزش مناسب ، تجهیزات محافظ شخصی ، عملکرد صحیح ، نگهداری و آمادگی اضطراری دارد. با پیروی از این اقدامات ایمنی ، اپراتورها می توانند خطر آسیب را به حداقل برسانند ، راندمان دستگاه را حفظ کرده و یک محل کار امن تر ایجاد کنند.

دستگاه های برش ابزاری قدرتمند هستند که در صورت مسئولیت پذیری ، راه حل های برش دقیق و کارآمد را ارائه می دهند. درک خطرات ، استفاده از اقدامات ایمنی به طور مداوم و تقویت فرهنگ ایمنی برای جلوگیری از تصادفات و اطمینان از عملکرد صاف در هر محیط فلزکاری یا تولید ضروری است. اپراتورها ، سرپرستان و سازمانها همه مسئولیت حفظ یک محیط امن و ترویج بهترین شیوه ها در استفاده از دستگاه برشی را دارند. $ $