ماشین نورد صفحه: اصل کار، انواع و نکات خرید تخصصی

چگونه یک ماشین نورد صفحه کار می کند

در هسته خود، یک دستگاه نورد صفحه، سهام صاف را بین سه یا چهار رول که در یک هندسه خاص مرتب شده اند، عبور می دهد. رول بالایی به سمت پایین فشار می‌آورد در حالی که رول‌های پایینی می‌چرخند و صفحه را از میان نوک می‌کشد. همانطور که صفحه حرکت می کند، به تدریج مجبور می شود تا با انحنای تنظیم شده توسط موقعیت های رول مطابقت داشته باشد. فاصله بین رول های بالا و کناری شعاع خمش را تعیین می کند. در طرح‌های اولیه سه رول، رول بالایی بلند می‌شود، صفحه وارد می‌شود و رول بالایی به سمت پایین بسته می‌شود—سپس رول خمشی پایینی به سمت بالا حرکت می‌کند تا اولین خم را ایجاد کند. ماشین‌های چهار رول صفحه را از ابتدا بین رول‌های بالا و پایین فشار می‌دهند و دو رول جانبی ایجاد می‌کنند که صفحه را به‌طور مستقل خم می‌کنند. یک دستگاه 4 رول می تواند هر دو لبه صفحه را بدون برداشتن قطعه کار از قبل خم کند و زمان چرخه را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. CNC مدرن موقعیت‌های رول را برای ده‌ها برنامه کنترل می‌کند و خمش متوالی خودکار را برای اشکال مخروطی و قطعات چند شعاعی امکان‌پذیر می‌کند.

انواع ماشین آلات نورد صفحه

انتخاب ماشین مناسب با درک تنظیمات اصلی رول شروع می شود. هر نوع توانایی متمایز قبل از خم شدن، دقت و موارد استفاده ایده آل را ارائه می دهد.

3- رول پیچ اولیه

• رول بالا به صورت عمودی حرکت می کند تا صفحه را ببندد. یک رول خمشی پایینی برای پیش خم شدن لبه جلویی به سمت بالا حرکت می کند.
• نیاز به برداشتن و چرخاندن صفحه برای از قبل خم شدن لبه انتهایی دارد و زمان را به چرخه اضافه می کند.
• بهترین گزینه برای صفحات با ضخامت متوسط ​​زمانی که نیاز به خم شدن گاه به گاه است و بودجه در اولویت است.

3-هرم رول

• هندسه ثابت با دو رول رانده شده از پایین و یک رول بالا که به سمت پایین حرکت می کند اما حرکت جانبی ندارد.
• بدون قابلیت پیش خم شدن لبه: انتهای صاف صفحه خم نشده باقی می ماند، که باید به طور جداگانه بریده یا از قبل شکل داده شود.
• مناسب برای صفحات نازک یا کاربردهایی که صافی لبه مهم نیست.

3 رول دو پیچ (هندسه متغیر)

• هر دو رول بالا و پایین می توانند به صورت عمودی و افقی حرکت کنند یا دستگاه از یک رول خمشی مستقل در هر طرف استفاده می کند.
• قبل از خم شدن هر دو لبه صفحه را در یک پاس بدون برداشتن قطعه کار فعال می کند.
• در حالی که ساختار سه رول را حفظ می کند، تطبیق پذیری بیشتری نسبت به دستگاه های اولیه پینچ ارائه می دهد.

ماشین آلات نورد 4 رول صفحه

• دو رول مرکزی صفحه را نیشگون می‌گیرند و می‌رانند. دو رول جانبی برای اعمال نیروی خمشی به طور مستقل حرکت می کنند.
• خم شدن کامل هر دو لبه بدون قرار دادن مجدد - که منجر به زمان چرخه سریعتر و دقت بالاتر می شود.
• مدل های کنترل شده با CNC، مانند دستگاه نورد صفحه 4 غلتکی CNC موقعیت یابی رول خودکار برای هندسه های پیچیده از جمله مخروط های با شعاع متغیر.

CNC 4 ورق غلتکی تولید کنندگان ماشین آلات نورد، کارخانه

Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. تولید کننده و کارخانه CNC 4 غلتکی ماشین آلات غلتکی چین است، دستگاه نورد صفحه غلتکی CNC 4 را به صورت عمده برای فروش ارائه می دهد.

مشاهده محصول →

• نسخه های هیدرولیک چرخش شفت استاتیک قدرتمند را برای تولید کارهای سنگین اضافه می کنند.

مدل های هیدرولیک 3 غلتکی، مانند نمونه های موجود در محدوده دستگاه نورد صفحه هیدرولیک 3 غلتکی ، پیش خمش قوی را با کنترل ساده مشابه ماشین های اولیه پینچ ارائه می دهد. انتخاب در نهایت به ضخامت مواد، حجم تولید و الزامات کیفیت لبه بستگی دارد.

تامین کنندگان ماشین آلات غلتکی هیدرولیک 3 سفارشی، شرکت OEM/ODM - شرکت تولید ماشین آلات Nantong Tengzhong

Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. تامین کننده ماشین آلات غلتکی هیدرولیک 3 غلتکی سفارشی چین و شرکت OEM/ODM است، جزئیات: 1. این نوع دستگاه سیم پیچ صفحه دارای عملکرد o

مشاهده محصول →

معیارهای انتخاب کلیدی

سرمایه گذاری روی ظرفیت صحیح نورد صفحه از کار مجدد، خرابی و سایش زودرس جلوگیری می کند. ضخامت و عرض نامی دستگاه را با بزرگترین قطعه پردازش شده خود مطابقت دهید - نه فقط حداکثر گاه به گاه. ماشین سازان ظرفیت را بر اساس فولاد نرم با استحکام تسلیم استاندارد (معمولا 260 مگاپاسکال) اعلام می کنند. نورد مواد با استحکام بالاتر مانند AR400 یا فولاد ضد زنگ نیاز به کاهش رتبه نسبت به ظرفیت دارد.

قابلیت قبل از خم شدن به طور مستقیم بر کیفیت لبه تأثیر می گذارد. اگر سیلندرهای تمام شده شما باید دارای تحمل گردی محکم و بدون لکه های مسطح باشند، طراحی 4 رول یا دو پینچ به سرعت هزینه خود را پرداخت می کند. کنترل CNC با ذخیره کردن موقعیت های رول برای کارهای تکراری، ضایعات را بیشتر کاهش می دهد و به طور خودکار بازگشت فنری را جبران می کند. برای محاسبات دقیق پارامترها و تکنیک های نورد مخروطی، به این مراجعه کنید دستگاه نورد صفحه .

عوامل اضافی عبارتند از: حداقل قطر قابل غلتش (معمولاً 1.2 تا 1.5 برابر قطر رول بالایی)، رول تاج برای جبران انحراف تحت نیروی زیاد، و گسترش رول جانبی برای جابجایی صفحات عریض. سیستم‌های هیدرولیک با دریچه‌های متناسب خمش نرم‌تر و علامت‌گذاری کمتر سطح صفحه را نسبت به درایوهای کاملاً مکانیکی ارائه می‌کنند.

برنامه ها و قابلیت های مواد

سازندگان مخازن تحت فشار برای ایجاد پوسته، سر و مخروط از فولاد با کیفیت بویلر تا ضخامت 150 میلی متر به ماشین های نورد صفحه متکی هستند. در انرژی باد، مقاطع برج با قطر بیش از 3 متر از صفحات سازه ای با مقاومت بالا نورد می شوند. کارخانه های کشتی سازی از این ماشین ها برای صفحات بدنه و سفت کننده های ساختاری استفاده می کنند. فلزکاری معماری نیازمند قوس‌های دقیق و خم‌های با شعاع بزرگ در فولاد ضد زنگ و آلومینیوم است.

جابجایی مواد نیز به همان اندازه حیاتی است. ورق های آلومینیومی و فولادی ضد زنگ به رول های صیقلی و کنترل فشار دقیق برای جلوگیری از لکه دار شدن سطح نیاز دارند. آلیاژهای عجیب و غریب مانند ضد زنگ دوبلکس یا Inconel به ماشین‌هایی با گشتاور بالاتر در سرعت‌های پایین نیاز دارند که اغلب مجهز به گرمایش القایی یا سیستم‌های روانکاری تخصصی هستند. توانایی تغییر از یک ورق ضد زنگ با ضخامت 6 میلی متر به یک صفحه فولاد کربنی 50 میلی متری در همان شیفت، طبقات تولید پیشرفته را از کارگاه ها جدا می کند.

بهترین شیوه های نگهداری و بهره برداری

کیفیت خمش ثابت به بررسی منظم تراز رول و روانکاری بلبرینگ های گردن رول و راه های راهنما بستگی دارد. سیستم های هیدرولیک باید هر 500 ساعت کارکرد تحت بررسی فشار قرار گیرند. برای جلوگیری از سایش دریچه سروو، تعداد ذرات آلاینده باید در محدوده OEM باقی بماند. اپراتورها باید هر روز سطوح رول را از نظر خراشیدگی یا زباله های جاسازی شده بازرسی کنند - عیوب جزئی مستقیماً به قطعات نهایی منتقل می شوند. تاج رول باید هر زمان که به عرض یا ضخامت صفحه به طور قابل توجهی متفاوت است کالیبره شود.

ماشین‌های مجهز به CNC به پشتیبان‌گیری دوره‌ای از برنامه‌های رول و تأیید حلقه‌های بازخورد رمزگذار نیاز دارند. آموزش اپراتورها برای برنامه ریزی کارهای چند شعاعی و مخروطی باعث کاهش ضایعات ناشی از لغو دستی می شود. حتی با اتوماسیون پیشرفته، اپراتور ماهری که رفتار برگشت فنری مواد و اثرات دما را درک می کند، همچنان تفاوت بین یک محصول نورد متوسط ​​و برجسته را ایجاد می کند.